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除去食品、工業(yè)部分及市政管理部分外，在水利裝備、河流疏浚等方面，水流量計(jì)都每每充當(dāng)不可或缺的角色，為多種液體的流量計(jì)量做出不小貢獻(xiàn)。那么，由下文進(jìn)行簡(jiǎn)單枚舉常見的水流量計(jì)種類有哪些：

一、電磁流量計(jì)

電磁流量計(jì)產(chǎn)品種類及適用范圍

電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和電磁流量轉(zhuǎn)換器兩大部分組成，主要分為兩大類：一體型和分離型。

電磁流量計(jì)是基于法拉*電磁感應(yīng)定律原理的流量?jī)x表，用于測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量。它廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)過程的流量測(cè)量和控制。

 

電磁流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.獨(dú)立性強(qiáng)，測(cè)量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導(dǎo)率等物理量變化的影響。

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，測(cè)量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件，不堵塞、無壓損。

3.適用范圍廣，量程比寬，適合導(dǎo)電液體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。

4.安裝要求低，直管段要求低（前 5D 后 2D）。 

5.工作穩(wěn)定可靠，采用低頻方波勵(lì)磁，功耗小，零點(diǎn)穩(wěn)定。

6.輸出信號(hào)多樣性，可輸出與流速成正比例的線性模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)及報(bào)警信號(hào)。

電磁流量計(jì)工作原理

流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電*頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì) E。電動(dòng)勢(shì) E 正比于磁通量密度 B，測(cè)量管內(nèi)徑 d 與平均流速 V的乘積、電動(dòng)勢(shì) E（流量信號(hào)）由電*檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號(hào)，用于流量的測(cè)量和控制。

式中：

E---------為電*間的信號(hào)電壓（v）

B---------磁通密度（T）

d---------測(cè)量管內(nèi)徑(m)

V--------平均流速（m/s）

K---------常數(shù)

由于 K 為常數(shù)，勵(lì)磁電流是恒流的，故 B 也是常數(shù)，則由（1-1）式可知，體積流量 Q 與信號(hào)電壓 E 成正比，即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓 E 與體積流量 Q 成線性關(guān)系。因此，只要測(cè)量出 E 就可確定流量 Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。

由(1-1）式可知，被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)（如層流或紊流）就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。

電磁流量計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)參數(shù)

1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品性能符合電磁流量計(jì)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。

2 主要技術(shù)指標(biāo)

電磁流量計(jì)儀表選型

儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有 2/3 的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤安裝造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。具體注意事項(xiàng)如下：

1.被測(cè)流體名稱和其化學(xué)性能。 

2.*大流量、*小流量和常用流量。推薦：常用流量應(yīng)選擇在 1～3m/s 流速段內(nèi)，如果不符，請(qǐng)用戶調(diào)整所選儀表的口徑規(guī)格。

3.*高工作壓力。

4.*高工作溫度、*低工作溫度。

5.被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性，導(dǎo)電率≥5μs/cm。

6.*大流量和*小流量必須符合表 2-1 的數(shù)據(jù)。

7.實(shí)際*高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力（見傳感器銘*）。

8.*高工作溫度和*低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求（見傳感器銘*）。

9.確定是否有負(fù)壓情況存在。

10.電*和襯里材料的選擇應(yīng)滿足流體介質(zhì)的化學(xué)性能。

電磁流量計(jì)公稱通徑與流量范圍

電磁流量計(jì)電*材料的選擇

電磁流量計(jì)襯里材料的選擇

電磁流量計(jì)正確選擇安裝位置

正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題：

1.測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內(nèi)）

2.測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體。

3.流量計(jì)的前方*少要有 5×D（D 為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段，后方*少要有 2×D（D為流量計(jì)內(nèi)徑）長(zhǎng)度的直管段。

4.流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。

5.管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意。

6.在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng)，儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m（避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近）。

7.若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。

8.測(cè)量不同介質(zhì)的混合液時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有 30×D（D 為流量計(jì)內(nèi)徑）。

9.為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。

10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí)，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，*好用力矩扳手。

11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過大的溫度變化，同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。

12.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬，應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。

13.安裝傳感器時(shí)，應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。

14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應(yīng)有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。

15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應(yīng)完整無損，潤(rùn)滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。

16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行，防止損壞儀表。

電磁流量計(jì)安裝方式

應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處。

應(yīng)安裝在管道的上升處。

在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。

應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游。

傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)口處，應(yīng)安裝在泵的出口處。

在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥

二、液體渦輪流量計(jì)

液體渦輪流量計(jì)概述

渦輪流量計(jì)是速度式流量?jī)x表中的一種，也叫葉輪式流量計(jì)，以動(dòng)量矩守恒原理為基礎(chǔ)。

渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)見右邊圖 1-1 和圖 1-2，流體在管道中流動(dòng)時(shí)沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，渦輪的旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化，*后從渦輪的轉(zhuǎn)數(shù)求算出流量值，在二次儀表上進(jìn)行計(jì)數(shù)和顯示，可反映出瞬時(shí)流量和累積流量（或稱總量），也可轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)傳。此外，傳感器輸出的脈沖頻率信號(hào)可以單獨(dú)與計(jì)算機(jī)配套使用，由計(jì)算機(jī)代替流量顯示儀表實(shí)現(xiàn)密度或溫度、壓力補(bǔ)償，顯示流體體積流量或質(zhì)量流量。是目前流量?jī)x表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。

液體渦輪流量計(jì)部件組成 

通常渦輪流量計(jì)由整流器、儀表管段、傳感器和前置放大器構(gòu)成。

整流器是為了消除或減少流動(dòng)中的漩渦流、偏心流等各種非軸對(duì)稱流和脈動(dòng)流而設(shè)置于流量計(jì)前端管道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量計(jì)在內(nèi)的配管部分。

傳感器是把轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)的裝置。通常把渦輪流量計(jì)中感知流體流速的渦輪及其組合（包括前后導(dǎo)流架、軸承、殼體及前置放大器）統(tǒng)稱為渦輪流量傳感器。

前置放大器是為了傳送傳感器的電信號(hào)而對(duì)其進(jìn)行放大、整形，從而得到輸出信號(hào)的裝置。將輸出信號(hào)的信號(hào)處理、轉(zhuǎn)換部分稱為二次儀表或顯示儀表。

液體渦輪流量計(jì)工作原理

流體通過傳感器殼體時(shí)，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或累積流量。

在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率 f 與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量 Q 成正比，流量方程為： 

式中 qv —— 流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）m3/h ；

f —— 脈沖頻率，Hz； 

K —— 傳感器的儀表系數(shù) m-3 ，由校驗(yàn)單給出。 

每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由我公司填寫在檢定**中，K 值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)與材質(zhì)

本公司產(chǎn)品的各項(xiàng)零部件均采用高精度的數(shù)控機(jī)床加工成型，具有一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于同類國(guó)標(biāo)要求。

傳感器閥體采用國(guó)標(biāo) 304 不銹鋼制作，法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標(biāo)準(zhǔn)；

前后導(dǎo)向支架選用 304 不銹鋼精密鑄造成型，表面光潔度高，對(duì)流體通過時(shí)阻力小，與閥體緊密配合，在大流量通過時(shí)無噪聲。

軸承選用高品質(zhì)硬質(zhì)合金軸承，耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪選用高導(dǎo)磁不銹鋼材料，整體式設(shè)計(jì)，經(jīng)過高精密加工中心的一道道精雕細(xì)琢，品質(zhì)優(yōu)良，從而保證了整機(jī)的性能要求。

二次儀表選用國(guó)內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品，以確保整機(jī)在使用中的穩(wěn)定性和精準(zhǔn)性。

液體渦輪流量計(jì)適用場(chǎng)合

我公司研制生產(chǎn)的 LWGY 型渦輪流量計(jì)是在吸收國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表的先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合實(shí)際使用情況加以優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的新一代渦輪流量計(jì)，廣泛應(yīng)用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)，工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于 5*10-6m2/s 的液體，對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于 5*10-6m2/s 的液體，可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以實(shí)現(xiàn)定量控制、超量報(bào)警等功能，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。與相應(yīng)的流量積算儀表、現(xiàn)場(chǎng)顯示表等配套可用于測(cè)量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研、國(guó)防、計(jì)量等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說明。

液體渦輪流量計(jì)規(guī)格代號(hào)與儀表參數(shù)

1 規(guī)格代號(hào)的表示方法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號(hào)和規(guī)格代號(hào)表：

2 儀表參數(shù) 

傳感器的公稱通徑、流量范圍、流體溫度、公稱壓力、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、*大壓力損失表：

液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

本公司生產(chǎn)的渦輪流量計(jì)主要有以下特點(diǎn)： 

1 優(yōu)點(diǎn)

①準(zhǔn)確度高。渦輪流量計(jì)的測(cè)量精度一般為±0.25%R～±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.15%R。在線性流量范圍內(nèi)，即使流量有所變化也不會(huì)降低累積準(zhǔn)確度。

②測(cè)量范圍寬。*大和*小線性流量比通常為 6:1～10:1，有的大口徑流量計(jì)甚至可達(dá) 40:1，故適宜流量大幅度變化的場(chǎng)合。

③重復(fù)性好。短期重復(fù)性可達(dá) 0.05%～0.2%，由于具有良好的重復(fù)性，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)。

④壓力損失小。流通能力大（同樣口徑可通過的流量大）。

⑤耐高壓。由于外形簡(jiǎn)單并且采用磁電感應(yīng)結(jié)構(gòu)，儀表殼體上無需開孔，容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì)，可用于高壓液流的測(cè)量。

⑥數(shù)字信號(hào)輸出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈沖頻率信號(hào)（即數(shù)字信號(hào)），易于遠(yuǎn)傳，因此適用于總量及瞬時(shí)流量的計(jì)量與控制，信號(hào)的抗干擾能力也較強(qiáng)。獲得的信號(hào)頻率高，信號(hào)分辨率強(qiáng)。

⑦安裝維修方便。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧，安裝維護(hù)方便。因?yàn)闊o滯留部分，內(nèi)部清洗簡(jiǎn)單。如發(fā)生故障，并不影響管道內(nèi)流體的輸送。

⑧適用范圍廣。基本上為圓筒形設(shè)計(jì)，容易適應(yīng)高溫、高壓的要求和低溫流體的測(cè)量；

⑨耐腐蝕。傳感器采用國(guó)標(biāo)不銹鋼抗腐蝕材料制作，耐腐蝕性能好。

2 局限性

①不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性，需定期校驗(yàn)。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)等有高準(zhǔn)確度測(cè)量要求的，*好配備現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)設(shè)備，可定期校驗(yàn)以保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質(zhì)。對(duì)黏度變化反應(yīng)敏感。介質(zhì)黏度增大使流量計(jì)測(cè)量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流影響較大，傳感器上下游所需直管段較長(zhǎng)，如安裝空間受限制，可加裝流動(dòng)調(diào)制器（整流器）以縮短直管段長(zhǎng)度。

④對(duì)被測(cè)介質(zhì)清潔度要求較高。

液體渦輪流量計(jì)外形尺寸參數(shù)

液體渦輪流量計(jì)安裝方法 

渦輪流量傳感器的安裝布置簡(jiǎn)圖如圖 6-1。

渦輪流量計(jì)在出廠時(shí)將流量傳感器、檢測(cè)部件、流量顯示儀表等組件分開包裝，在現(xiàn)場(chǎng)安裝的步驟如下：

①檢查傳感器、檢測(cè)部件、流量顯示儀表的出廠編號(hào)（或儀表系數(shù)）是否一致，切不可將不同出廠編號(hào)（或儀表系數(shù)）的組件混合安裝，以免影響測(cè)量準(zhǔn)確度。

②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測(cè)部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件（整體安裝），或?qū)⒘髁匡@示儀表安裝在傳感器附件的管路上。

液體渦輪流量計(jì)流量計(jì)的安裝

1.在安裝渦輪流量傳感器時(shí)，必須保證滿管安裝，即管道中充滿流體。否則流量測(cè)量會(huì)受到影響，導(dǎo)致測(cè)量誤差。水平安裝時(shí)如圖 6-2 示意安裝，垂直時(shí)如圖 6-3 示意安裝。

2.若流量傳感器安裝位置位于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線安裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。

3.流量計(jì)一般水平安裝，要垂直安裝時(shí)需在訂貨時(shí)說明。

4.流量傳感器不應(yīng)裝在水平管線的*高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在流量傳感器處不易排出而影響測(cè)量。正確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或者法蘭安裝。嚴(yán)禁在流量計(jì)殼體上進(jìn)行焊接。焊接時(shí)必須將流量計(jì)拆離管線。

6.安裝流量計(jì)前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。

7.在需要連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)合，為了檢修時(shí)不致影響流體的正常輸送，建議在流量傳感器的安裝處，按圖 6-1 設(shè)置旁通管路和可靠的截止閥，測(cè)量時(shí)應(yīng)保證旁通管路無泄漏。

8.流量計(jì)安裝時(shí)，其上、下游應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求配置相應(yīng)長(zhǎng)度的直管段。傳感器上游端至少有 20 倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于 5 倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段。

9.為保證流量計(jì)的使用壽命，必須安裝過濾器。對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器，輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過濾器。

10.安裝時(shí)注意流體方向，不得反向安裝。

11.需要安裝流量調(diào)節(jié)閥的場(chǎng)合，調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游處，以減少來自上游的流量干擾，利于流量的調(diào)節(jié)穩(wěn)定。上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處，溫度計(jì)應(yīng)裝在下游 5DN 處。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的管線應(yīng)加裝止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

12.流量傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好遮陽和防雨淋措施。

13.流量計(jì)外殼設(shè)有接地端子，應(yīng)可靠接地，但不得與強(qiáng)電系統(tǒng)地線共用。

14.現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開蓋”的警告語，并在開蓋前關(guān)掉外電源。

15.拆裝流量計(jì)時(shí)，對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。

16.投入運(yùn)行前先進(jìn)行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細(xì)檢查，確保儀表接線無誤，接地良好，方可送電。

17.渦輪流量計(jì)所安裝的管道不得對(duì)其施加任何應(yīng)力。

18.進(jìn)行管道耐壓試驗(yàn)時(shí)，渦輪流量計(jì)不得安裝在管道上。

19.流量計(jì)顯示儀表應(yīng)可以轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度。

三、超聲波流量計(jì)

超聲波流量計(jì)概述

本說明書只作為簡(jiǎn)易操作手冊(cè)，用戶需了解詳細(xì)操作歡迎來電咨詢。

新一代產(chǎn)品增加了以下特點(diǎn)和功能：

1、硬件模塊化設(shè)計(jì)，生產(chǎn)及維修操作簡(jiǎn)易；

2、電氣隔離 RS485 接口，含 MODBUS、M-BUS 等 10 多種通訊協(xié)議；

3、電氣隔離 0-20mA 或 4-20mA 電流環(huán)輸出；

4、帶有熱量測(cè)量功能；

5、8-36VDC,220VAC 供電方式可選；

6、具有手動(dòng)累積器及批量控制器等功能；

7、年月日累積記錄功能，可記錄前 512 天（每天）、前 128 個(gè)月（每月）的累積流量及累積熱量等數(shù)據(jù)；

8、三路精度為 0.1%的模擬輸入；

使用前請(qǐng)先了解產(chǎn)品的工作電源和型號(hào)，防止誤接造成不正常工作或損壞。

超聲波流量計(jì)系列產(chǎn)品原理、種類及優(yōu)勢(shì)

本公司超聲波流量計(jì)系列產(chǎn)品可選配外夾式、插入式、管段式等傳感器，解決了原有產(chǎn)品小流量漂移問題。與機(jī)械水表相比具有無活動(dòng)部件，始動(dòng)流量低，量程比寬，測(cè)量精度高， 使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測(cè)出流體的流速，從而換算成流量。根據(jù)檢測(cè)的方式，可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量計(jì)。超聲波流量計(jì)是近十幾年來隨著集成電路技術(shù)迅速發(fā)展才開始應(yīng)用的一種。

本公司生產(chǎn)的超聲波流量計(jì)種類多。有非接觸式儀表，適于測(cè)量不易接觸和觀察的流體以及大管徑流量，眾所周知，工業(yè)流量測(cè)量普遍存在著大管徑、大流量測(cè)量困難的問題，這是因?yàn)橐话懔髁坑?jì)隨著測(cè)量管徑的增大會(huì)帶來制造和運(yùn)輸上的困難，造價(jià)提高、能損加大、安裝不僅這個(gè)缺點(diǎn)，超聲波流量計(jì)均可避免。因?yàn)楦黝惓暡髁坑?jì)均可管外安裝、非接觸測(cè)流或者插入式安裝，儀表造價(jià)基本上與被測(cè)管道口徑大小無關(guān)，而其它類型的流量計(jì)隨著口徑增加，造價(jià)大幅度增加，故口徑越大超聲波流量計(jì)比相同功能其它類型流量計(jì)的功能價(jià)格比越優(yōu)越，使用超聲波流量計(jì)不用在流體中安裝測(cè)量元件故不會(huì)改變流體的流動(dòng)狀態(tài)，不產(chǎn)生附加阻力，儀表的安裝及檢修均可不影響生產(chǎn)管線運(yùn)行因而是一種理想的節(jié)能型流量計(jì)，被認(rèn)為是較好的各類管徑流量測(cè)量?jī)x表。在發(fā)電廠，化工廠，鋼鐵廠等中，用手持式或者便攜式超聲波流量計(jì)測(cè)量水輪機(jī)進(jìn)水量、汽輪機(jī)循環(huán)水量等大管徑流量，比過去的皮脫管流速計(jì)方便得多。另外，超聲測(cè)量?jī)x表的流量測(cè)量準(zhǔn)確度幾乎不受被測(cè)流體溫度、壓力、粘度、密度等參數(shù)的影響，又可制成非接觸及便攜式測(cè)量?jī)x表，故可解決其它類型儀表所難以測(cè)量的強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電性、放射性及易燃易爆介質(zhì)的流量測(cè)量問題。另外，鑒于非接觸測(cè)量特點(diǎn)， 再配以合理的電子線路，儀表可適應(yīng)多種管徑測(cè)量和多種流量范圍測(cè)量。管道使用檢測(cè)流量時(shí)，超聲波流量計(jì)通常有外夾式安裝，插入式安裝和管道式安裝，在現(xiàn)場(chǎng)完成密封不可開孔時(shí)，可推薦使用外夾式安裝，在現(xiàn)場(chǎng)不方便剖開管道時(shí)，可推薦使用插入式安裝，在使用現(xiàn)場(chǎng)方便開口的情況下，可推薦使用管道式超聲波流量計(jì)，焊接法蘭，對(duì)夾法蘭即可。 超聲波流量計(jì)的適應(yīng)能力也是其它儀表不可比擬的。超聲波流量計(jì)具有上述一些優(yōu)點(diǎn)因此它越來越受到重視并且向產(chǎn)品系列化、通用化發(fā)展，現(xiàn)已制成不同聲道的標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型、 防爆型儀表以適應(yīng)不同介質(zhì)，不同場(chǎng)合和不同管道條件的流量測(cè)量。

超聲波流量計(jì)技術(shù)特點(diǎn)

1、測(cè)量精度：1.0%；

2、工作電源：隔離 DC8-36V 或 AC85-264V；

3、功 耗：工作電流 50mA(不連接鍵盤和蜂鳴器不響的條件下)；

4、可選輸出：1 路標(biāo)準(zhǔn)隔離 RS485 輸出；1 路隔離 4-20mA 或 0-20mA 輸出；雙路隔離 OCT 輸出（OCT1 脈沖寬度 6-1000ms 之間可編程，默認(rèn) 200ms）；1 路雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如 4-20mA 模擬輸出板；

5、可選輸入：三路 4-20mA 模擬輸入回路；

6、顯 示：2×10 漢字背光顯示器（中英文雙語可選擇）；

7、操 作：16 按鍵窗口化操作；

8、其它功能：自動(dòng)記憶前 512 天，前 128 個(gè)月，前 10 年正負(fù)凈累積流量自動(dòng)記憶前 30 次上、斷電時(shí)間和流量并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)加，并可以通過 MODBUS 協(xié)議讀出；

9、流量傳感器：外夾式；

超聲波流量計(jì)安裝步驟（分為三步驟）

*一步驟：快速輸入核對(duì)所安裝管道參數(shù)

*二步驟：接線（接主機(jī)線和探頭線）

一.主機(jī)部分接線如圖所示：

（1）電源接線

電源接線按照接線圖標(biāo)識(shí)：有 AC 220V 和 DC 24V 兩種電源，任選一種

（2）傳感器接線

下游探頭接：從左到右 1 2 3 接線端子，GND DN- DN+，屏蔽線通常可不接，通常默認(rèn)只需要接 DN- DN+ （從左到右 2 號(hào)端子 3 號(hào)端子）

上游探頭接：從左到右 4 5 6 接線端子，GND UP- UP+，屏蔽線通?？刹唤?，通常默認(rèn)只需要接 UP- UP+ （從左到右 5 號(hào)端子 6 號(hào)端子）

（3）4-20mA 電流輸出接線

4-20mA 接：AO 和 24V-兩個(gè)端子，AO 端子接 4-20mA+ 24V-端子接 4-20mA-

（4）485 通訊接線

485 通訊接：485 OUT A 485 OUTB

（5）熱量表接線

熱量功能供水接：TX1 T1 GND；熱量功能回水接：TX2 T2 GND；（供水回水 GND 共接）

（6）繼電器接線

RELAY+ RELAY-

二．探頭部分接線如圖所示：

屏蔽線通?？刹唤?，通常默認(rèn)只需要接 + - 兩個(gè)端子

*三步驟：選擇安裝位置，打磨管道，安裝探頭

安裝傳感器，*先選擇欲安裝位置（安裝位置要滿管穩(wěn)流，離泵和彎頭要遠(yuǎn)！），選定后， 使用角磨機(jī)或者粗砂紙將欲安裝傳感器的區(qū)域拋光，除掉銹跡油漆或防銹層，露出管道金屬 本質(zhì)，然后在傳感器上涂抹足夠的耦合劑，*后把傳感器緊貼在管壁上并捆綁好，夾具（不 銹鋼帶）應(yīng)固定好，使之受力均勻；注意傳感器和管壁之間不能有空氣泡和沙礫等臟東西。

安裝距離

外夾式傳感器安裝間距以兩傳感器的*內(nèi)邊緣距離減去 35mm 為準(zhǔn)（參見安裝距離定義 示意圖），間距的計(jì)算方法是*先在菜單中輸入所需的參數(shù)以后，查看窗口 M25 所顯示的數(shù) 字，并按此數(shù)據(jù)減去 35mm（Z 法安裝）安裝傳感器。

安裝方式

外夾式傳感器的安裝方式共有三種。分別是 Z 法、N 法和 W 法。（默認(rèn)為 Z 法安裝！） Z 法

Z 法是*常用的安裝方法，特點(diǎn)是超聲波在管道中直接傳輸，無反射（稱為單聲程）， 信號(hào)衰減損耗*小。Z 法可測(cè)管徑范圍為 15mm-6000mm?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí)，都選用 Z 法（這 樣測(cè)得信號(hào)*大）

注意：

（1）此圖為頂視圖，兩個(gè)探頭在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)是管道兩側(cè)，不是上下?。?！

（2）參數(shù)設(shè)置正確后，實(shí)際探頭安裝距離為表里 M25 表示的安裝距離減去 35mm?。?！